选择性激光熔化设备 SLM280 2.0

  • slgross_3zu2_28011
  • 4576_0154_cmyk1
  • 4576_0136_rgb

SLM280 2.0设备是金属零部件生产和原型设计的最佳可靠选择,灵活、安全、高效,与同类产品相比生产效率提升高达80%。

选择性激光熔化设备SLM 280 2.0提供一个280 x 280 x 365 mm³的成形尺寸和专利的多激光加工技术。在打印过程中,多达两个光纤激光器通过三维扫描光学系统扫描加工平面。SLM 280 2.0有多种配置可供客户选择,提供单激光(1X 400W或1x 700W),两激光(1X 700w和1x 1000W)和双激光(2x 400w或2x 700W)。取决于所选的配置,成形效率可以提高多达80%。此外,专利的双向铺粉技术有助于减少金属零部件的打印时间。因此,选择性激光熔化设备SLM 280 2.0能够基于CAD数据的进行一系列的零件生产并且每个零件都可以采用不同的成形参数。

在设备加工仓室的左侧为清除粉末装置预留有一定的空间,这样当打印工作完成后可以在惰性气体氛围中清除零件中的粉末。

SLM 280 2.0作为一个开放的系统提供了许多选项,可以根据需要单独设置工艺参数和进行材料开发来优化生产过程。

为SLM工艺专门开发的一种监控系统能够实现高水平的过程控制,从而确保能够打印出高品质的零部件。

整个打印过程是在惰性气体气氛中进行的。通过高效的惰性气体循环,在保证安全高效的操作情况下又减少了气体消耗。一种新的惰性气体流场设计更新用于优化工艺条件,从而有效地从仓室中除去烟尘。除了在加工表面达到恒定的条件,同时也能有效地保证激光保护镜免受污染。

作为一个选配项,一个模块即粉末供应单元(PSV)可以连接到设备,以确保在整个生产过程中可靠地向SLM 280 2.0设备供应粉末。

PSV使用一个90L的足以满足任何生产过程的粉末罐。通过独立的粉末瓶手动灌装粉末是没有必要的。一种超声波筛集成在PSV中,在筛分过程中筛出能重复使用的粉末,这样就不会有过大的颗粒或异物进入打印过程。粉末通过真空技术在PSV和SLM设备之间进行传输并且是全自动的。

PSV采用三个独立的传输路线。第一个传输路线是对SLM设备供应筛分好的金属粉末,第二个传输路线将多余的金属粉末从粉末溢流收集区返回到PSV。第三个输送路线使用手动抽吸装置从打印仓室中除去多余的金属粉末,然后直接输送回PSV。在这一步中可能已经可以开始使用SLM设备进行新的打印工作,然后PSV将优先向SLM设备供粉。粉末要么通过粉末容器直接连接到粉末罐,要么通过在工艺室中的抽吸装置将粉末抽走。

在惰性气体封闭系统中进行粉末输送、粉末筛分和粉末贮存。非接触式粉末处理确保了工作的最大安全性。


技术规格

QQ截图20171121175545.jpg